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          包頭:“鏈”上發力推動稀土?“老招牌”煥發“新光彩”

          時間:2022年08月11日 編輯:王海清 來源:包頭日報

           盛夏時節,位于上海交大包頭新材料產業園內的上交賽孚爾(包頭)新材料有限公司生產車間里,歷經5年的潛心探索,經過小試送樣——設備調試——試生產等環節,性能達到國際先進水平的高純氧化鋁系列產品正式大批量生產。

            “今年上半年,賽孚爾銷售額比去年同期翻了4倍多,這都得益于工藝流程的改進。我們在高純鋁提純技術的基礎上,對下游的直接水解法綠色氧化鋁制備技術進行了優化,形成了擁有自主知識產權的短流程、低成本、綠色無污染高純氧化鋁生產工藝。”企業副總經理王玉國充滿希望地說,公司今年業務量飽滿,并正在開拓更多客戶。

              近年來,稀土高新區以企業為載體,在發揮資源優勢和政策優勢的基礎上,瞄準“產業下游”精準發力“產業鏈”。稀土產業正從世界級儲量向世界級創新進軍,“老招牌”煥發出“新光彩”產業鏈正在向高端延伸。

            科技賦能  激發稀土產業創新活力

            通過添加一定量的重稀土元素,可使一塊兒3×2CM大小的稀土永磁體耐溫等級達到150℃;用這樣的100片稀土永磁體、2~4公斤,即可組成一臺新能源汽車用永磁電機。

            包頭天和磁材科技股份有限公司通過重稀土擴散技術和獨特的產品原料配比,使生產稀土永磁體過程中的重稀土用量從原有占比4%以上降低到1%~2%。批量下線的釹鐵硼稀土永磁體穩定性可靠、抗退磁能力強,受到市場的高度青睞,今年,來自新能源汽車企業的訂單急劇增長。

            天和磁材釹鐵硼生產車間。

            “作為專業從事稀土永磁材料設計開發、生產和銷售的國家級重點高新技術企業,近三年來,天和磁材不斷適應市場需求,拓展產品應用領域,在企業信息化和智能化建設方面投入大量資金,實現了數據化設備的自動感知、人員動態數據的采集、材料物料生產過程的數據采集,給企業帶來了良好的生產性收益,助力企業加速打造完全自動化、智能化、無人化的‘黑燈工廠’。”企業信息管理科科長屈波表示。

            企業發展之變、稀土產業之變,是稀土高新區以科技賦能傳統產業改造升級的生動寫照。該區堅持創新驅動,強化科技賦能,以高效技改為抓手,以數字化轉型為引領,以高端產品為導向,為傳統產業換裝新引擎,催動其向智能化、高端化、綠色化、融合化發展。

            稀土高新區加快稀土產業工業互聯網布局,在自治區率先推進工業互聯網創新應用,在企業中接入數字化、智能化、綠色化設備1000多臺,應用了45個工業軟件及APP、240個工業互聯網應用模塊,促進數字技術與實體經濟深度融合,賦能傳統產業轉型升級,實現效率效益雙提升。

            上交賽孚爾高純氧化鋁生產線。

            稀土是不可再生資源,要讓產業綠色、可持續發展,必須打好科技創新這張牌。

            稀土高新區先后建成稀土應用產業園、高新技術特色產業基地、稀土新材料產業基地、中科院稀土創新產業園、上海交大包頭新材料產業園,在全國稀土專業化園區建設方面起到了率先示范效應。包頭稀土新材料產業基地是國內最大的稀土新材料深加工表面處理中心,突破了包頭稀土永磁材料后加工電鍍瓶頸,形成年產5萬噸的稀土新材料表面處理能力,有效延伸了產業鏈條并提高了就地成品化率。

            據2021年數據顯示,稀土高新區稀土原材料就地轉化率由50%提高到近80%,稀土功能材料及應用占比由37%提高到53%,稀土永磁材料年設計產能達到10萬噸,位居全國前列。目前已有北方稀土、寧波韻升、中國中車、大地熊、金力永磁等7家稀土產業相關上市公司在這里投資建設。

            產業升級打 造高端優質產業集群

            在包頭中鑫安泰磁業有限公司,鑭鈰車間提速技改項目正穩步推進中,目前已完成設備間、循環管道改造,高頻柜內部維修等工作,施工現場,機電工段、工程部工作人員細心指導施工人員對設備進行接線調試,項目預計8月上旬完工,屆時可大大提升企業稀土金屬生產線運行能力。

            連日來,隨著連續式氫碎爐、磁控濺射爐、氫氧氮測定儀等設備陸續進場,包頭堇創科技有限公司年產2萬噸稀土永磁粉體處理項目已經進入設備安裝調試階段,即將進行試生產。

            “氫碎是釹鐵硼磁性材料生產的重要工藝過程之一,包頭稀土產業經過多年的積淀發展,目前已集聚眾多國內大型、優質磁材生產企業。堇創科技選擇在包頭投資建廠,就是將依托自身技術優勢,服務好本土稀土永磁下游企業,滿足市場對產品質量提升的需求,為稀土磁材產業擴產增效提供技術支持和原料保障。”堇創科技相關負責人麻靈芝介紹說。

            近年來,稀土高新區深入實施創新驅動發展戰略,加快發展“2+2+N”現代稀土產業體系,優先發展永磁、儲氫材料產業,重點發展拋光、發光、催化材料產業,積極發展稀土永磁電機、稀土特種合金等“稀土+”產業,全力帶動稀土永磁終端應用產業迅速崛起。

            匯眾磁谷百米全自動電鍍生產線。

            在產業發展方面,重點推動稀土永磁產業做大做強,“十四五”末磁材產能占全國一半以上;拓展稀土儲氫材料應用領域,發展高性能拋光粉、拋光液,納米級氧化鈰拋光粉,推動稀土拋光盤、拋光布產業化,建成全球最大的拋光材料生產和銷售集散地;轉化及推廣稀土在鋼鐵、銅、鎂鋁合金、特種高溫合金、金屬后處理等領域的應用;實現稀土發光材料在高能量密度激發光源、全光譜照明及廣色域高清顯示、高性能生物農業照明材料及器件的應用。

            在項目招引方面,突出招大引強、招新引優,主動對接稀土行業頭部企業,加速延鏈補鏈強鏈,促進稀土產業向寬領域、高水平、深層次、集群化發展。

            在技術創新方面,認真落實自治區《關于加快推進“科技興蒙”行動支持科技創新的若干政策措施》,依托國家稀土功能材料創新中心、中科院包頭稀土研發中心、上海交大包頭材料研究院等院所優勢,集中力量攻關“卡脖子”技術難題,打通技術轉移、成果轉化的“最后一公里”,為稀土產業注入強勁內生動力和科技支撐。

            稀土高新區實施稀土新材料及應用領域核心技術攻關,細分市場,提升主導產品質量和培育優質產品品牌,建立以名優產品為主導的品牌認證體系,實現產業綠色高質量發展,力爭到2025年稀土產業實現產值千億元以上。

            優化環境 加速稀土企業集聚成勢

            從原料除渣、除鐵,到烘干、焙燒、粉碎,再到粉體精密分級……近日,位于上海交大創新產業園的包頭華明高納稀土新材料有限公司生產車間內正馬不停蹄地生產稀土拋光粉。這種應用于精密光學儀器玻璃、集成電路基板玻璃等制品的拋光材料,市場反映良好,訂單供不應求。

           

             上海交大包頭新材料產業園。

            在上海交大創新產業園孵化企業內蒙古晶陶鋯業有限公司的6條彩色粉體生產線同樣處于緊張生產狀態。公司副總經理任玉成告訴記者,公司采用高能球磨技術生產的彩色稀土氧化鋯粉體原始粒徑達到了納米級,具有粒徑均勻、燒結活性高等特點,目前已接到了來自長三角、珠三角地區的訂單。

            在稀土產業競爭白熱化的高端細分市場,給包頭嘉泰金屬科技有限公司這樣的“新面孔”留出了成長空間。企業負責人仝泊濤表示:“我們依托上海交通大學金屬基復合材料國家重點實驗室國際首創且唯一的原位自生稀土氧化物顆粒強化鈦合金技術,還有等溫鍛造、精密鑄造等方面的技術,已制備出直徑達580毫米、重量1.5噸的國際最大尺寸鈦基復合材料鑄錠,實現了在航空航天、核電、船舶、高端設備等領域的規模化應用。”

            上海交大包頭材料研究院副院長楊劍英表示,目前,產業園已有46家企業入駐,落地了高性能稀土鋁合金、高精度稀土拋光粉、稀土穩定彩色氧化鋯等7個填補內蒙古自治區技術和產業空白的成果轉化項目。

            創新是稀土產業發展的生命源泉。稀土高新區著力在高性能稀土功能材料重點領域,提升原始創新能力,加強核心技術攻關和自主知識產權體系建設,構建特色鮮明、結構合理、集約高效、產業共生耦合的稀土產業發展體系。

            據悉,當前,稀土高新區已匯集稀土企業 115 家,從業人員超萬人,永磁產業由過去單一的燒結永磁,發展到燒結、粘結、釤鈷永磁并存的產業格局,由過去的中低端產品占多數,到現在的中高端產品占絕對優勢,實現合金、氫破、后加工、電鍍、檢測、裝備等細分領域的全產業鏈就地配套。

            著眼高起點布局 著力產業規模和行業地位的快速提升。如今,稀土高新區正積極實施“稀土十條”“科技十條”“人才十條”等舉措,實現創新鏈、產業鏈、人才鏈政策鏈、資金鏈的深度融合,著力在磁材延鏈上下功夫,不斷增強稀土產業發展綜合競爭力。(記者 賈婷婷)


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